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天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸钢材，精光板，圆钢，模具钢。天强特殊钢有限公司产品介绍：DAC55，日立金属DAC55是在DAC（SKD61）的基础上改良而成。保留了DAC的优点，并且得到了更好的耐热裂纹性。适用大型高强度压铸模具。日立压铸模具钢DAC55钢韧性，延展性，抗龟裂性好.添加了能提高模具的抗疲劳性和韧性的铬元素。适合大型，结构复杂，精密，特长寿命要求的压铸模、高性能压铸模、挤压模等。标准热处理： 淬火 1010-1030℃急冷 回火 550-640℃ 硬度 45-53，适合大型压铸模具,高性能压铸模、挤压模等。日本日立金属DAC55热作模具钢是日立公司DAC系列钢材中的新型钢材。近年来随着环境保护意识的不断提高，轻量化和可循环利用性在压铸产品中的应用越来越广泛。DAC55模具钢的诞生解决了在短周期内生产高创意大型模具产品的要求，在提高耐热裂纹性的同时，具有非常卓越的耐开裂性能和易切削性能。
天强特殊钢有限公司(沈丘分公司) 模具钢产品自推出市场以来，其可靠的性能、人性化的设计、合理的价格、完善的售后服务为公司树立企业形象、开展业务奠定了良好的市场基础。吸引了众多客户青睐的目光， 模具钢得到了广大客户的一致认可。
FDAC光圆厂家现货直发
天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸钢材，精光板，圆钢，模具钢。压铸模具钢是指适宜于制作对金属进行热变形加工的模具用的合金工具钢，如热锻模、热挤压模、压铸模、热镦模等。由于热作模具长时间处于高温高压条件下工作，因此，要求模具材料具有高的强度、硬度及热稳定性，特别是应有高热强性、热疲劳性、韧性和耐磨性。热作模具在工作时承受着很大的冲击力，模腔和高温金属接触，反复地加热和冷却，其使用条件极其恶劣。为了满足热作模具的使用要求，热作模具钢应具备下列基本特性：(1)较高的高温强度和良好的韧性。热作模具，尤其是热锻模，工作时承受很大的冲击力，而且冲击频率很高，如果模具没有高的强度和良好的韧性，就容易开裂。(2)良好的耐磨性能，由于热作模具丁作时除受到毛坯变形时产生摩擦磨损之外，还受到高温氧化腐蚀和氧化铁屑的研磨，所以需要热作模具钢有较高的硬度和抗黏附性。
天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材，各种型号齐全，真空热处理加工服务，高硬度高品质原材。各类型光圆，精板，薄板，淬火料，多种规格可选。天强特殊钢有限公司产品介绍：DH2F压铸模具钢出厂状态:预硬态,硬度37 ~42HRC或30 ~33HRC,特长已经预硬至37～41HRC(表面硬度)，无须热处理。适用于形状复杂、精密之模具及零部件。切削性能出色，便于加工及雕模。可望缩短模具加工周期、降低成本。如施以表面处理可进一步提高耐磨性和耐蚀性。用途铝、锌压铸模 铝热挤压铸模压铸模部件 ,冲压模压室冲头, 卸料板浇口套 ,诸机械部件塑胶模,化学成分:Cr4.50~5.50.钼 Mo：1.00~1.50,钒 V：0.40~1.20。工艺规范:淬火、回火规范预热温度500~600°C,保温2~4h,淬火温度850~880°C,至少保温2h,出炉后在油中冷却至50~100°C,然后空冷至室温,直径或厚度＜100mm也可采用空淬。淬火后硬度可达50~53HRC,应及时进行回火。火焰淬火规范将需要硬化处理部位,加热至浅红色,温度约在850~950°C,然后在空气中冷却。应进行回火处理,回火温度150~200°C,火焰硬化处理后,表层硬度可达45~50HRC。在进行火焰硬化处理时,应对模具适当预热至150~200°C,以防止模具开裂。相对应的材料有FDAC等。
